① 流量传感器比对（在线监测系统准确性校核）
填人工方法和在线监控系统的数据，灰底格子自动算。判定限值按 GB 20952-2020 附录 F / 表 G.6。
| 加油枪编号 | 人工方法（参比） | 在线监控系统 | 比对结果 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 加油量 (L) | 回气量 (L) | A/L | 加油量 (L) | 回气量 (L) | A/L | 加油量相对误差 (%) | 是否达标 | A/L 绝对误差 | 是否达标 | ||
GB 20952-2020 附录 F（表 G.6）：
加油量相对误差 = │参比方法测量值 − 加油机示值│ ÷ 加油机示值 × 100%，≤ 1% 视为达标
A/L 绝对误差 = │参比方法测量值 − 在线监控系统测量值│，≤ 0.15 视为达标
A/L 本身应在 1.00 ~ 1.20 之间（正文 4.3.3）；超出限值或比对结果超限，均自动标红。
加油量相对误差 = │参比方法测量值 − 加油机示值│ ÷ 加油机示值 × 100%，≤ 1% 视为达标
A/L 绝对误差 = │参比方法测量值 − 在线监控系统测量值│，≤ 0.15 视为达标
A/L 本身应在 1.00 ~ 1.20 之间（正文 4.3.3）；超出限值或比对结果超限，均自动标红。
② 压力传感器比对
人工与在线各填 5 个读数（每分钟一个）。每分钟的绝对差值自动算（供复核看衰减趋势）；底部按标准：先各求 5min 平均值（取整数 Pa），再比两个平均值的绝对差值。
| 时间 | 人工方法压力 (Pa) | 在线监控系统压力 (Pa) | 绝对差值 (Pa) |
|---|
5min 压力绝对差值
—Pa
GB 20952-2020 附录 F.2（表 G.5）：压力绝对差值 = │人工方法压力值 − 在线监控系统压力值│，
≤ 50 Pa 视为达标（注意是绝对值，没有正负）。
每分钟的差值：表和标准表 G.5 一样逐分钟列出，属过程记录（便于复核、看压力衰减趋势）；判定依据是下面"5min 平均值"那一行的差值，不是逐分钟的。
平均值数据四舍五入至整数 Pa（表 G.5 备注 2）。若第一次超过 50 Pa，标准允许再做 2 次密闭性检测， 取 3 次绝对差值的平均值判定（平均 ≤ 50 Pa 仍达标）。
每分钟的差值：表和标准表 G.5 一样逐分钟列出，属过程记录（便于复核、看压力衰减趋势）；判定依据是下面"5min 平均值"那一行的差值，不是逐分钟的。
平均值数据四舍五入至整数 Pa（表 G.5 备注 2）。若第一次超过 50 Pa，标准允许再做 2 次密闭性检测， 取 3 次绝对差值的平均值判定（平均 ≤ 50 Pa 仍达标）。
气液比计算
填加油量和回气量，气液比 = 回气量 ÷ 加油量。超出 1.00 ~ 1.20 自动标红。
| 加油枪编号 | 加油量 (L) | 回气量 (L) | 气液比 (A/L) | 判定 |
|---|
平均气液比
—
GB 20952-2020 4.3.3：气液比应在 1.0 ~ 1.2 范围内，超出标红。
复检规则（附录 C.7.9）：若检测值超出限值但差值 ≤ 0.1，应再做 2 次检测取算术平均；平均仍在范围内则达标。
复检规则（附录 C.7.9）：若检测值超出限值但差值 ≤ 0.1，应再做 2 次检测取算术平均；平均仍在范围内则达标。
① 油气空间
填每个油罐的容积和当前汽油体积，油气空间自动算。
| 罐号 | 油罐容积 (L) | 汽油体积 (L) | 油气空间 (L) |
|---|
总剩余油气空间
—L
② 最小剩余压力限值
填加油枪数，按上一步的总剩余油气空间查表（标准值之间自动线性插值）。
最小剩余压力限值
—Pa
GB 20952-2020 表 2 列头：1~6 → 第1列 7~12 → 第2列 13~18 → 第3列 19~24 → 第4列 >24（即 25 支起） → 第5列
枪数怎么数（表 2 注）：各储罐油气管线连通时，枪数 = 汽油加油枪总数；不连通时，只数与被检测储罐相连的加油枪。
油气空间范围：1893 ~ 94625 L；中间值按附录 B.9.2 公式 B.2 内插（这里已自动算）。
判定方向（标准 5.2）：密闭性检测值要大于等于这个限值才算达标。
枪数怎么数（表 2 注）：各储罐油气管线连通时，枪数 = 汽油加油枪总数；不连通时，只数与被检测储罐相连的加油枪。
油气空间范围：1893 ~ 94625 L；中间值按附录 B.9.2 公式 B.2 内插（这里已自动算）。
判定方向（标准 5.2）：密闭性检测值要大于等于这个限值才算达标。
VOC 随机计算表
仪器值围绕「中心值」随机（默认 500 ppm，±3.0，且不会正好等于中心值）；误差 % =（仪器值 − 500）÷ 500 × 100，保留 1 位小数，正数带 + 号。表格里的仪器值也可以手动改，误差自动跟着变。
| VOC 随机计算表 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 开 始 | 结 束 | ||||
| 序号 | 仪器值 ppm | 误差 % | 序号 | 仪器值 ppm | 误差 % |
GB 20952-2020：油气处理装置油气排放浓度限值 500 μmol/mol（≈500 ppm），误差 % 就是相对这个限值算的偏差。
注意：随机生成的数值只用于演练、培训或表格占位，别写进正式检测报告。
注意：随机生成的数值只用于演练、培训或表格占位，别写进正式检测报告。
① 泄露值 · 手动输入
点位已固定列出（按你报告表的部位 + 部件）。不需要的整个部位点绿色格子里的「删部位」一次删掉，单个部件也能点行尾 × 单独删；删多了按「恢复全部点位」还原。环境本底值三行合成一格（同部位一个值，填一次就行）。
| 序号 | 泄漏点 | 部件 | 仪器值 | 环境本底值 | 泄露值 |
|---|
泄露值 = 仪器值 − 环境本底值（μmol/mol）。同一个部位的三个部件会合并显示，跟你报告表一样。
抄写防错行：鼠标移到哪一行，整行会高亮；点一下某一行的空白处就把它锁住（橙色框），再点取消；也可以按键盘 ↑ ↓ 键逐行上下移动，锁住那行会跟着走。
相邻部位用深浅底色和粗横线分开，不容易串行。
复制单行：每行最右边有个 ⧉ 按钮，点一下就把泄漏点（部位-部件合并成一格，如 92#操作井（量油孔）-开口阀）、仪器值、环境本底值、泄露值一次复制好（Tab 分隔）。
只复制名称：部件后面那个 ⧉ 只复制「部位-部件」（如
「复制结果」按钮是复制整张表。
抄写防错行：鼠标移到哪一行，整行会高亮；点一下某一行的空白处就把它锁住（橙色框），再点取消；也可以按键盘 ↑ ↓ 键逐行上下移动，锁住那行会跟着走。
相邻部位用深浅底色和粗横线分开，不容易串行。
复制单行：每行最右边有个 ⧉ 按钮，点一下就把泄漏点（部位-部件合并成一格，如 92#操作井（量油孔）-开口阀）、仪器值、环境本底值、泄露值一次复制好（Tab 分隔）。
只复制名称：部件后面那个 ⧉ 只复制「部位-部件」（如
92#操作井（量油孔）-开口阀）；部位后面那个 ⧉ 只复制「部位」本身（不带 -）。「复制结果」按钮是复制整张表。
判定限值（GB 20952-2020 5.5）：油气回收系统密闭点位油气泄漏检测值应
← 点它就复制（出证书用）
② 泄露值 · 随机生成（演练 / 占位用）
点上面的「🎲 一次性全部随机生成」→ 一次出全部结果。中心值可以自己填，留空就自动按部位取：操作井 10~20 · 卸油口和油气回收管口 21~30 · 真空阀和集液井 8~15 · 加油机 2~7。也可以只生成某一个部位（点该部位的「随机」）。
仪器值 = 中心值 ±2.0（最低 1.0，且一定大于本底值）；卸油口×3 + 油气回收管口 是同一个地方，共用一个中心值和本底值，仪器值互相差不超过 2。环境本底值自动随机（至少 0.1，不会是 0；卸油口组 ≤0.5、每个操作井 ≤0.4、其他部位 ≤0.3）。本底值三行合成一格，同部位一个值，操作井之间可以不一样。不要的部位点「删部位」整组删。
不用一个个点。按部位自动取中心值（也可先自己填）；卸油口 ×3 + 油气回收管口 共用一个中心值，仪器值互相差不超过 2
| 序号 | 泄漏点 | 部件 | 仪器值 | 环境本底值 | 泄露值 |
|---|
⚠️ 随机生成的数据只能用于演练、培训、表格排版或占位，不要当作检测数据写进检测报告。
报告要经过复核和抽查，签字人对报告内容负法律责任——这句我必须说，说完就听你的。
报告要经过复核和抽查，签字人对报告内容负法律责任——这句我必须说，说完就听你的。
液阻检测 · 随机生成表
在一行里填实际的液阻压力（18.0 / 28.0 / 38.0 L/min 三列），点「🎲 随机生成」→ 你填的那一行原样不动，其他行按它每列上下 ±3 Pa 随机（取整数）。行数随便加。
| 加油机编号 | 汽油标号 | 液阻压力 (Pa) | 是否达标 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 18.0 L/min（<40） | 28.0 L/min（<90） | 38.0 L/min（<155） | ||||
GB 20952-2020 表 1（液阻最大压力限值）：通入氮气 18 L/min → <40 Pa 28 L/min → <90 Pa 38 L/min → <155 Pa
判定（严格小于）：三个流量下的液阻压力都小于对应限值才算达标；等于限值也判不达标（标准正文 5.1「检测值应小于表1规定的最大压力限值」）。
注意（标准两处表述不一致）：正文 5.1 写「检测值应小于表1 最大压力限值」→ 本表按严格小于判定；但附录 A.6.6 写的是「若有任何1 个大于限值则不合格」。若贵所实务按「不超过即合格」，说一声我改回来。
随机规则：以你填的那一行为基准，其他行每列在基准值 ±3 Pa 内随机（整数，不会出现负数）；超限的格子自动标红。基准行可以是任意一行。
判定（严格小于）：三个流量下的液阻压力都小于对应限值才算达标；等于限值也判不达标（标准正文 5.1「检测值应小于表1规定的最大压力限值」）。
注意（标准两处表述不一致）：正文 5.1 写「检测值应小于表1 最大压力限值」→ 本表按严格小于判定；但附录 A.6.6 写的是「若有任何1 个大于限值则不合格」。若贵所实务按「不超过即合格」，说一声我改回来。
随机规则：以你填的那一行为基准，其他行每列在基准值 ±3 Pa 内随机（整数，不会出现负数）；超限的格子自动标红。基准行可以是任意一行。
流量计瞬时计算表（手动填写）
被校值、标准值都自己填，表自动算平均值、误差、误差平均值、重复性和流量点。
| 流量计瞬时计算表（手动填写） | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 序号 | 被校值 (m³/h) | 标准值 (m³/h) | 被校值 (m³/h) | 标准值 (m³/h) | 被校值 (m³/h) | 标准值 (m³/h) |
平均值（m³/h）
——
——
——
误差（%）
—
—
—
误差平均值（%）
—
重复性（%）
—
流量点（最小值 ~ 最大值，m³/h）
—
判定
—
手动填写说明：被校值（流量计示值）和标准值（标准器读数）都手工输入，表格自动计算：
平均值 = 该列算术平均（保留你填的位数） 误差 =（被校值平均值 − 标准值平均值）÷ 标准值平均值 × 100%
误差平均值 = 三组误差算术平均 重复性 =（误差最大值 − 误差最小值）÷ 1.69
流量点 = 所有被校值的最小值 ~ 最大值（原样显示你填的数）
平均值 = 该列算术平均（保留你填的位数） 误差 =（被校值平均值 − 标准值平均值）÷ 标准值平均值 × 100%
误差平均值 = 三组误差算术平均 重复性 =（误差最大值 − 误差最小值）÷ 1.69
流量点 = 所有被校值的最小值 ~ 最大值（原样显示你填的数）
不确定度：Urel=1.6%，k=2 结论：示值误差符合2.5级技术要求。
校准依据（点一下复制）：
流量计瞬时计算表（随机生成）
设定流量范围与误差平均值，自动生成三组数据。误差 =（被校值平均值 − 标准值平均值）÷ 标准值平均值 × 100%。
~
| 流量计瞬时计算表（随机生成） | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 序号 | 被校值 (m³/h) | 标准值 (m³/h) | 被校值 (m³/h) | 标准值 (m³/h) | 被校值 (m³/h) | 标准值 (m³/h) |
平均值（m³/h）
——
——
——
误差（%）
—
—
—
误差平均值（%）
—
重复性（%）
—
流量点（最小值 ~ 最大值，m³/h）
—
判定
—
计算公式（按 JJF（苏）228-2019 电磁流量计在线校准规范）：
示值误差 =（被校值平均值 − 标准值平均值）÷ 标准值平均值 × 100%
误差平均值 = 三组误差的算术平均值
重复性 =（误差最大值 − 误差最小值）÷ 1.69（1.69 为极差法估计标准差的系数 d₂(3)）
误差与重复性固定保留 1 位小数。
重复性可设定：在上面「重复性」框里填一个值，生成的三个误差会同时满足 平均值 = 误差平均值 和 (最大值−最小值)÷1.69 = 重复性；留空则只约束平均值。
标准值的生成关系：标准值列均值 = 被校值列均值 ÷（1 + 该组误差 ÷ 100）
示值误差 =（被校值平均值 − 标准值平均值）÷ 标准值平均值 × 100%
误差平均值 = 三组误差的算术平均值
重复性 =（误差最大值 − 误差最小值）÷ 1.69（1.69 为极差法估计标准差的系数 d₂(3)）
误差与重复性固定保留 1 位小数。
重复性可设定：在上面「重复性」框里填一个值，生成的三个误差会同时满足 平均值 = 误差平均值 和 (最大值−最小值)÷1.69 = 重复性；留空则只约束平均值。
标准值的生成关系：标准值列均值 = 被校值列均值 ÷（1 + 该组误差 ÷ 100）
不确定度：Urel=1.6%，k=2 结论：示值误差符合2.5级技术要求。
校准依据（点一下复制）：
尿素加注机计算表
依据 JJG 1191-2022 车用尿素加注机检定规程（容积法）。
计算公式（JJG 1191-2022 第 7.3.5 条 · 容积法）：
公式(4) 流量 Q_V = 60 · V_j ÷ t （L/min，t 为显示体积值 V_j 所需时间）
公式(1) 实际体积值 V_Bt = V_B[1 + β_Y(t_j − t_B) + β_B(t_B − 20)] （L）
V_B = 标称容量 + 分度值 ×（H − H证）÷ 1000；
β_Y = 尿素膨胀系数（温度每变化 1 ℃ 溶液体积的相对变化量），按附录 D 表 D.1 内插取值 （温度取加注枪出口与量器内液体温度的平均值）；
β_B = 50×10⁻⁶ ℃⁻¹（不锈钢量器，规程 7.3.5.1 注）。
公式(2) 单次测量误差 E_V =（V_j − V_Bt）÷ V_Bt × 100%
公式(3) 重复性 E_r = E_max − E_min（同一流量点 3 次误差的极差，不再除以 1.69）
数据处理：同一检定点取各次误差的平均值作为该点示值误差 Ē_V。
限值（第 5 章）：最大允许误差 ±0.50%；重复性 ≤0.20%（重复性仅首次检定适用）。
内控预警线：示值误差超过 ±0.30% 即标红提醒（仅提醒，判定仍按规程 ±0.50%）。
流量点选择（表 5）：首次检定两个点 —— 0.6 q_max < q ≤ q_max（3 次）与 0.2 q_max ≤ q ≤ 0.6 q_max（3 次）；后续检定 0.4 q_max ≤ q ≤ q_max（1 次）。 q_max 为铭牌标注的最大流量。
检定环境条件（7.1.2）：环境温度 −5~+30 ℃ 且变化 ≤5 ℃；介质温度与环境温度温差不超 10 ℃； 介质温度 −5~+30 ℃ 且单次检定变化 ≤2 ℃。
说明：规程附录 B 规定"容积法和质量法选择一种方法进行检定"，本表只做容积法。
公式(4) 流量 Q_V = 60 · V_j ÷ t （L/min，t 为显示体积值 V_j 所需时间）
公式(1) 实际体积值 V_Bt = V_B[1 + β_Y(t_j − t_B) + β_B(t_B − 20)] （L）
V_B = 标称容量 + 分度值 ×（H − H证）÷ 1000；
β_Y = 尿素膨胀系数（温度每变化 1 ℃ 溶液体积的相对变化量），按附录 D 表 D.1 内插取值 （温度取加注枪出口与量器内液体温度的平均值）；
β_B = 50×10⁻⁶ ℃⁻¹（不锈钢量器，规程 7.3.5.1 注）。
公式(2) 单次测量误差 E_V =（V_j − V_Bt）÷ V_Bt × 100%
公式(3) 重复性 E_r = E_max − E_min（同一流量点 3 次误差的极差，不再除以 1.69）
数据处理：同一检定点取各次误差的平均值作为该点示值误差 Ē_V。
限值（第 5 章）：最大允许误差 ±0.50%；重复性 ≤0.20%（重复性仅首次检定适用）。
内控预警线：示值误差超过 ±0.30% 即标红提醒（仅提醒，判定仍按规程 ±0.50%）。
流量点选择（表 5）：首次检定两个点 —— 0.6 q_max < q ≤ q_max（3 次）与 0.2 q_max ≤ q ≤ 0.6 q_max（3 次）；后续检定 0.4 q_max ≤ q ≤ q_max（1 次）。 q_max 为铭牌标注的最大流量。
检定环境条件（7.1.2）：环境温度 −5~+30 ℃ 且变化 ≤5 ℃；介质温度与环境温度温差不超 10 ℃； 介质温度 −5~+30 ℃ 且单次检定变化 ≤2 ℃。
说明：规程附录 B 规定"容积法和质量法选择一种方法进行检定"，本表只做容积法。
依据：JJG 1191-2022 车用尿素加注机检定规程 结论：示值误差符合技术要求
刻度—
分度值—
准确度等级—
证书号—
有效期—
溯源机构—
标准金属量器检定表
依据 JJG 259-2005 标准金属量器检定规程。
计算公式（JJG 259-2005）
V20i = Vb × [1 + 5×10⁻⁵×(t1 − 20) + 5×10⁻⁵×(20 − t2) + 2×10⁻⁴×(t2 − t1)]
Hi = hi + (Vb − V20i) × 1000 ÷ 计量颈分度平均值
Vt = 注入水体积 ÷ (Hb − Ha)
V20i：hi 时 20 ℃ 的容积，L；Hi：标称容积液位高度，mm； Vt：计量颈分度容积，mL/mm。温度 t1／t2 分别取标准器与被检量器水温。
Hi = hi + (Vb − V20i) × 1000 ÷ 计量颈分度平均值
Vt = 注入水体积 ÷ (Hb − Ha)
V20i：hi 时 20 ℃ 的容积，L；Hi：标称容积液位高度，mm； Vt：计量颈分度容积，mL/mm。温度 t1／t2 分别取标准器与被检量器水温。
注入水体积：按被检量器的计量颈容量选择相应容量的标准玻璃量器
（JJG 259-2005 7.2.4.7），并注水至刻线位置；Ha 至 Hb 的高度应不小于标尺总长的 2/3。
上面下拉的默认值是按标称容积推荐的常用值，可按实际计量颈容量调整。
体积膨胀系数（℃⁻¹）
| 不锈钢 | 5×10⁻⁵ |
| 碳素钢 | 3.3×10⁻⁴ |
| 水 | 2×10⁻⁴ |
金属量器壁厚要求（JJG 259-2005 表 2）
| 标称容量(L) | 5000 | 2000 | 1000 | 500 | 200 | 100 | 50 | 1~20 | 允许负偏差 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 壁厚(mm) | ≥5.0 | ≥5.0 | ≥4.5 | ≥4.0 | ≥3.0 | ≥2.5 | ≥2.0 | ≥1.5 | −0.2 |
燃油加油机计算表
依据 JJG 443-2023 燃油加油机（试行）检定规程（容积法）。
计算公式（规程 7.4）
V_Bt = V_B × [1 + β_Y(t_J − t_B) + β_B(t_B − 20)] （公式 1：量器在 t_J 下的实际体积，L）
E_V = (V_J − V_Bt) ÷ V_Bt × 100% （公式 2：单次测量的体积示值相对误差，%）
E_r = (E_Vmax − E_Vmin) ÷ d_n （公式 3：重复性；测量 3 次时 d_n = 1.69）
Q = 60 × V_t ÷ t （公式 4：瞬时流量，L/min；V_t 取本次加油机示值）
W = |E_Vi|max ÷ MPEV （公式 7：周期稳定度；MPEV = 0.30%）
V_B = 量器标称容积 + 分度值 ×(H − h证) ÷ 1000 —— 这是量器检定证书给的刻度-容积关系， 规程只要求 V_B 是量器 20 ℃ 下的标准容积。t_J = 油枪出口处油温，t_B = 量器内油温。
E_V = (V_J − V_Bt) ÷ V_Bt × 100% （公式 2：单次测量的体积示值相对误差，%）
E_r = (E_Vmax − E_Vmin) ÷ d_n （公式 3：重复性；测量 3 次时 d_n = 1.69）
Q = 60 × V_t ÷ t （公式 4：瞬时流量，L/min；V_t 取本次加油机示值）
W = |E_Vi|max ÷ MPEV （公式 7：周期稳定度；MPEV = 0.30%）
V_B = 量器标称容积 + 分度值 ×(H − h证) ÷ 1000 —— 这是量器检定证书给的刻度-容积关系， 规程只要求 V_B 是量器 20 ℃ 下的标准容积。t_J = 油枪出口处油温，t_B = 量器内油温。
体膨胀系数（℃⁻¹）
| β_Y 汽油 | 12×10⁻⁴ |
| β_Y 煤油·轻柴油 | 9×10⁻⁴ |
| β_B 不锈钢 | 50×10⁻⁶ |
| β_B 碳钢 | 33×10⁻⁶ |
| β_B 黄铜·青铜 | 53×10⁻⁶ |
规程 7.4.1 注把「煤油、轻柴油」写在同一条里、同取 9×10⁻⁴ ℃⁻¹ ——
两者不是同一种油，这是规程给的同一档值；其他油品查询体膨胀系数后使用。
限值（第 5 章）与检定流量点（表 4）
5.1 最大允许误差 ±0.30%；5.2 重复性 ≤0.10%。
示值误差与重复性保留 2 位小数（规程未规定位数）； 计算按未修约值，判定按显示出的修约值比较。
付费金额误差（5.3 / 公式 5、6）本表不做 —— 报告不检这项。
表 4 检定流量点和测量次数：首次检定 Q1、Q2 各 3 次；后续检定 Q1、Q2 各 1 次 （示值误差超差则 3 次）；使用中检查 1 次（Q2 ≤ Q ≤ Q1，超差则 3 次）。
Q1 = 油枪第一挡（最大挡）的流量，不得大于铭牌标注的最大流量； Q2 = 第二挡（中间挡）的流量，不得小于铭牌标注的最小流量。
7.5 数据处理：示值误差取各检定点示值误差中绝对值最大者；重复性取各检定点重复性中最大值。
7.1.2 环境温度一般为 −25 ℃～+55 ℃、相对湿度 ≤95%，检定过程中环境温度变化不超过 5 ℃； 7.1.3 介质温度与环境温度的温差超过 10 ℃ 时，量器应有保温措施。
表 2 主标准器和配套设备：量器应符合 JJG 259 的技术要求；温度计测量范围一般为 −25 ℃～+55 ℃、 最大允许误差 ±0.2 ℃；秒表最大允许误差 ±0.1 s/h；另需加油机检定专用手持终端。
7.6.2 后续检定：周期稳定度 W 大于 1.0 且不大于 2.0 的，在不涉及计量争议时允许调整流量测量变换器，调整后应重新检定。
示值误差与重复性保留 2 位小数（规程未规定位数）； 计算按未修约值，判定按显示出的修约值比较。
付费金额误差（5.3 / 公式 5、6）本表不做 —— 报告不检这项。
表 4 检定流量点和测量次数：首次检定 Q1、Q2 各 3 次；后续检定 Q1、Q2 各 1 次 （示值误差超差则 3 次）；使用中检查 1 次（Q2 ≤ Q ≤ Q1，超差则 3 次）。
Q1 = 油枪第一挡（最大挡）的流量，不得大于铭牌标注的最大流量； Q2 = 第二挡（中间挡）的流量，不得小于铭牌标注的最小流量。
7.5 数据处理：示值误差取各检定点示值误差中绝对值最大者；重复性取各检定点重复性中最大值。
7.1.2 环境温度一般为 −25 ℃～+55 ℃、相对湿度 ≤95%，检定过程中环境温度变化不超过 5 ℃； 7.1.3 介质温度与环境温度的温差超过 10 ℃ 时，量器应有保温措施。
表 2 主标准器和配套设备：量器应符合 JJG 259 的技术要求；温度计测量范围一般为 −25 ℃～+55 ℃、 最大允许误差 ±0.2 ℃；秒表最大允许误差 ±0.1 s/h；另需加油机检定专用手持终端。
7.6.2 后续检定：周期稳定度 W 大于 1.0 且不大于 2.0 的，在不涉及计量争议时允许调整流量测量变换器，调整后应重新检定。
报警器计算表
依据 JJG 693-2011 可燃气体检测报警器（示值误差 / 响应时间 / 重复性）。 量程 R 默认 100 %LEL，可改；判定限值见下方说明栏。
计算公式（规程 5.3.6 ~ 5.3.8）
ΔC = (C̄ − C₀) ÷ R × 100% （公式 1：每点的单次误差，%FS）
C̄ = 该点 3 次示值的算术平均值；C₀ = 通入的标准气体浓度；R = 仪器满量程（FS）。 示值误差 = 各点 ΔC 中绝对值最大者（显示它自己的正负号）。
sr = (1 ÷ C̄) × √[ Σ(Ci − C̄)² ÷ (n − 1) ] × 100% （公式 2：重复性，%）
n = 6（规程规定在约 40% 满量程点重复测 6 次）；根号里是样本标准偏差 s， 再除以平均值 → 所以是相对标准偏差。
响应时间 = 3 次读数的算术平均值（s）。
规程没规定保留几位小数。本表按：标气浓度/示值 1 位、平均值与 ΔC 与重复性 1 位、 响应时间 1 位显示；计算用未修约值，判定用显示出来的修约值（跟你报告上看到的数一致）。
C̄ = 该点 3 次示值的算术平均值；C₀ = 通入的标准气体浓度；R = 仪器满量程（FS）。 示值误差 = 各点 ΔC 中绝对值最大者（显示它自己的正负号）。
sr = (1 ÷ C̄) × √[ Σ(Ci − C̄)² ÷ (n − 1) ] × 100% （公式 2：重复性，%）
n = 6（规程规定在约 40% 满量程点重复测 6 次）；根号里是样本标准偏差 s， 再除以平均值 → 所以是相对标准偏差。
响应时间 = 3 次读数的算术平均值（s）。
规程没规定保留几位小数。本表按：标气浓度/示值 1 位、平均值与 ΔC 与重复性 1 位、 响应时间 1 位显示；计算用未修约值，判定用显示出来的修约值（跟你报告上看到的数一致）。
限值（规程表 1，第 6 页）
| 示值误差 | ±5 %FS |
| 重复性 | ≤2 % |
| 响应时间 扩散式 | ≤60 s |
| 响应时间 吸入式 | ≤30 s |
| 零点漂移 | ±3 %FS |
| 量程漂移 | ±2 %FS |
漂移（零点/量程）本表不做 —— 你给的两张 Excel 都没有这项。
⚠️ 规程内部对漂移限值三处不一致：表 1 印的是「零点 ±3 %FS、量程 ±2 %FS」； 附录记录表那页印的是「零点 ±3 %FS、量程 ±5 %FS」；规程修订说明里又提到过改成「±2 / ±3」。 要做这项得先定用哪一组 —— 现在按表 1 列在这里。
⚠️ 规程内部对漂移限值三处不一致：表 1 印的是「零点 ±3 %FS、量程 ±2 %FS」； 附录记录表那页印的是「零点 ±3 %FS、量程 ±5 %FS」；规程修订说明里又提到过改成「±2 / ±3」。 要做这项得先定用哪一组 —— 现在按表 1 列在这里。
检定方法要点与提示
5.3.6 示值误差：预热稳定后接气路（按采样方式用流量控制器）→ 通零点气 + 约满量程 60% 的标气
调零点和示值 → 再分别通约满量程 10%、40%、60% 的标气，每点重复测 3 次；
多量程仪器按量程选标气。
5.3.7 重复性：通入约满量程 40% 的标准物质，重复测 6 次。
5.3.8 响应时间：通零点气体调零后，通入浓度约为满量程 40% 的气体标准物质、读取稳定示值， 停止通气让仪器回到零点；再通入同一标气同时启动秒表，示值升到该稳定值的 90% 时停表 → 重复测 3 次，3 次算术平均值为响应时间。
5.1.1 检定环境：环境温度 0 ~ 40 ℃（相对湿度限值没核到）。
标气浓度换算（Excel 里的做法）：浓度(%LEL) = 瓶身浓度 ÷ 爆炸下限 × 100% —— 异丁烷 C₄H₁₀ 取 1.8、甲烷 CH₄ 取 5.0。这不是规程公式，是体积分数→%LEL 的换算。
报警功能及报警动作值（规程 5.3.4）：通入大于报警设定点浓度的标气， 观察声光报警；表 1 只要求「声光报警应正常」，没有允差数值，所以本表不做计算（记录里照填实测值）。 绝缘电阻记录表写 ≤20 MΩ。
⚠️ 标准器一律手填：本表不预置任何标准气体/秒表 —— 你给的两份记录里那几台 都已经过期（标气 2025-07-12 / 2025-08-30 / 2025-09-01，机械秒表 2025-10-13）， 不要照抄，请按本次实际使用、在有效期内的登记。
5.3.7 重复性：通入约满量程 40% 的标准物质，重复测 6 次。
5.3.8 响应时间：通零点气体调零后，通入浓度约为满量程 40% 的气体标准物质、读取稳定示值， 停止通气让仪器回到零点；再通入同一标气同时启动秒表，示值升到该稳定值的 90% 时停表 → 重复测 3 次，3 次算术平均值为响应时间。
5.1.1 检定环境：环境温度 0 ~ 40 ℃（相对湿度限值没核到）。
标气浓度换算（Excel 里的做法）：浓度(%LEL) = 瓶身浓度 ÷ 爆炸下限 × 100% —— 异丁烷 C₄H₁₀ 取 1.8、甲烷 CH₄ 取 5.0。这不是规程公式，是体积分数→%LEL 的换算。
报警功能及报警动作值（规程 5.3.4）：通入大于报警设定点浓度的标气， 观察声光报警；表 1 只要求「声光报警应正常」，没有允差数值，所以本表不做计算（记录里照填实测值）。 绝缘电阻记录表写 ≤20 MΩ。
⚠️ 标准器一律手填：本表不预置任何标准气体/秒表 —— 你给的两份记录里那几台 都已经过期（标气 2025-07-12 / 2025-08-30 / 2025-09-01，机械秒表 2025-10-13）， 不要照抄，请按本次实际使用、在有效期内的登记。
报警器随机表
只放测量值和算出来的结果（按 MKY-018-20 记录的三、示值误差 / 四、响应时间两段的列）。 点「🎲 生成随机数据」会填出一整套判定合格的数值（示值误差 ≤±5 %FS、重复性 ≤2 %、 响应时间在限值内且留余量），最后一列会拿填进去的数自己复核一遍。
量程
%LEL
响应时间
| 序号 | 三、示值误差校准 / 检测 | 四、响应时间 | 判定 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 标气浓度 %LEL |
仪器示值1 %LEL |
仪器示值2 %LEL |
仪器示值3 %LEL |
平均值 %LEL |
示值误差 %FS |
重复性 % |
标准气体 %LEL |
响应时间1 s |
响应时间2 s |
响应时间3 s |
平均响应时间 s |
||
📌 证书上的示值误差，取表格里三次示值误差中绝对值最大者（即三行里 |ΔC| 最大的那个，带它自己的正负号）。
量程 R 默认 100 %LEL（满量程，算 ΔC 用）；响应时间判定按扩散式 ≤60 s / 吸入式 ≤30 s
（改上面的下拉即可）；响应时间按规程 5.3.8 测 3 次取算术平均。
每台报警器占 3 行（10 / 40 / 60 %LEL 三个标气浓度点）。 ⚠️ 随机数据只能用于演练 / 培训 / 排版试排，不要写进正式报告 —— 正式报告必须用现场实测值。
每台报警器占 3 行（10 / 40 / 60 %LEL 三个标气浓度点）。 ⚠️ 随机数据只能用于演练 / 培训 / 排版试排，不要写进正式报告 —— 正式报告必须用现场实测值。